Чтобы металлические детали соединить с помощью сварки потребуется сварочная проволока. Она играет роль расходного материала, который используется в процессе формирования шва. Учитывая это, проволока играет ключевую роль в том, насколько качественным, надежным и долговечным будет свариваемое соединение. Рассмотрим какие бывают виды, и какую сварочную проволоку купить для полуавтомата, чтобы гарантировать высокое качество сварочных работ.
Конструкционные особенности
Сварочная проволока – это длинный металлический стержень небольшого диаметра. В зависимости от конструкционного исполнения она может быть нескольких видов:
- сплошного сечения – производится из стали, алюминия, меди или сплавов этих металлов;
- порошковая – выполнена в виде полого цилиндра, внутренность которого заполнена специальным порошкообразным составом;
- активированная – проволока с добавками внутри стержня, которые предназначены для улучшения свойств сварного шва.
Сварочная проволока – это своего рода гибкий электрод, подаваемый в сварочную ванну с помощью специального механизма.
Типы сварочной проволоки для полуавтоматов
Чтобы получить качественный сварочный шов используется газовая или порошковая защита сварочной ванны. Соответственно есть два типа проволоки:
- с газовой защитой;
- с порошковой защитой.
Рассмотрим в чём их особенность и какую сварочную проволоку выбрают для полуавтомата.
При использовании газозащитной проволоки требуется подача газа в область сваривания деталей – это может быть активный или инертный газ. Он необходим для того, чтобы защитить сварочную ванну от попадания туда кислорода, вызывающего окислительные реакции, которые приводят к снижению качества сварного шва. Газозащитная проволока может быть как сплошной, так и порошковой.
Сварочная проволока для полуавтоматов с порошковой защитой не требует применения дополнительно газа. Он формируется в процессе плавления самой проволоки. Флюс, которым наполнена внутренняя часть проволоки, начинает испаряться, что и вызывает формирование защитного газового облака. Применение проволоки с порошковой защитой выгодно в тех местах, где нет возможности установить баллоны с газом. В процессе работы важно только защитить место сварки от ветра, чтобы он не сдувал образующийся защитный газ.
Ключевые факторы, влияющие на выбор проволоки
Область сварного шва и соединения металлических заготовок – это смесь основного металла и расплавленной проволоки. Чтобы гарантировать надёжность и долговечность соединений, нужно чтобы металл проволоки максимально соответствовал по своим свойствам металлу свариваемых деталей. Если проводится восстановительная или упрочняющая наплавка (в том числе и с буферным слоем), может применяться металл, различающийся по своему химическому составу с основным.
Основные критерии выбора сварочной проволоки для полуавтомата
Подбирая проволоку для сварки, нужно учитывать следующее:
- технологию сварки (с использованием защитного газа или без него);
- материал свариваемых деталей;
- толщину соединяемых заготовок.
- В зависимости от этого выбирается:
- тип проволоки: сплошная, порошковая, газозащитная или с порошковой защитой;
- диаметр проволоки;
- содержание в ней легирующих примесей и углерода;
- наличие омеднения.
Есть два типа проволоки по типу поверхности – омеднённая и неомеднённая. Медь наносится на проволоку из низкоуглеродистой и низколегированной стали. Это делается для того, чтобы улучшить электрический контакт и уменьшить сопротивление, что положительно сказывается на горении сварочной дуги.
Состав проволоки может варьироваться в широких пределах. В качестве присадочных материалов используется ванадий, марганец, вольфрам, кремний, углерод, титан и прочие элементы. Чтобы правильно определиться, какая сварочная проволока для полуавтоматов лучше подойдёт в тех или иных условиях работы, нужно учитывать следующее:
- низкоуглеродистая и низколегированная проволока подходит для работы с конструкционными, высокопрочными и оцинкованными сталями;
- прутки, легированные хромом, ванадием и молибденом подойдут для теплоустойчивых сплавов;
- нержавеющую проволоку используют для сваривания изделий из нержавеющих и кислостойких сталей, а также деталей, эксплуатируемых в условиях повышенных температур;
- проволока с никелевыми добавками подходит для конструкций из жаростойкой стали, а также никелевых сплавов, используемых в условиях агрессивных сред;
- проволоки на основе меди и алюминия предназначены для сваривания деталей из сплавов, в состав которых входит магний, латунь, бронза, марганец, алюминий.
Подводя итоги
Чтобы разобраться, какая сварочная проволока полуавтомату подходит лучше всего, следует определить круг задач, которые предстоит решить. Если неправильно выбрать проволоку под условия работы, усложнится процесс сварки и снизится её качество. Присадочный материал будет сильно разбрызгиваться, что потребует дополнительных усилий и времени на зачистку поверхностей. Неверно подобранный диаметр проволоки приведёт к тому, что детали будут не полностью проварены или в них появятся прожжённые места. Как следует из перечисленного, правильная проволока для полуавтомата – это гарантия надёжности и долговечности создаваемых соединений.
Сварочная проволока для полуавтоматов
Комментарии